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3月30日，2022年度中国建筑材料联合会·中国硅酸盐学会建筑材料科学技术奖获奖项目公告发布，公司总裁李叶青作为第一完成人的“水泥低碳制造智能化关键技术创新与应用”项目获得技术进步类一等奖。这是继2021年“低碳减氮超大规模水泥生产技术及装备的开发与应用”项目获得一等奖后，李叶青率领公司创新团队再次斩获行业大奖。
据悉，建筑材料科学技术奖是面向全国建材行业的综合性、权威性科技奖励，是建材行业提名国家科学技术奖励的重要依据和途径。经中国建筑材料联合会和中国硅酸盐学会组成的建筑材料科学技术奖奖励工作领导小组审定，共有67个项目被授予2022年度建筑材料科学技术奖。
“水泥低碳制造智能化关键技术创新与应用”项目针对水泥行业“碳达峰碳中和”，提出并构建了具有完全自主知识产权的水泥低碳制造智能化关键技术的工业智能体系，在技术创新上取得了诸多成果。一是研发了全面国产化的水泥低碳制造先进控制系统，解决了大比例采用搁顿贵导致生产不稳定的技术难题，保证了水泥生产过程的稳定运行，显着降低了生产煤耗及碳排放。二是率先开发了基于无人驾驶行车技术的智能联合储库物料处理系统，实现了复杂原燃材料的精准多样搭配，为水泥生产稳定运行奠定基础。叁是研发了以质量数据驱动生产流程的水泥智能在线质量控制系统，解决了在原燃料品质大幅波动情况下质量难以保证的难题，实现了水泥高质低碳生产。四是构建了对生产设备及安全全面监控的智能设备监测优化系统，实现了水泥生产设备的实时监测、故障预测、智能预警等功能，提升了设备运转率，保证生产的安全运行。该项目已授权发明专利8项，软件着作权9项，发表论文8篇。
该项目成果的推广与应用对推动我国建材行业的两化融合与产业绿色低碳、高质量发展具有重要示范意义。截至2022年12月，该项目成果已经在公司18条水泥生产线推广应用，取得突出经济和社会效益。在经济效益方面，已投运的工业智能系统累计创效约1.57亿元，公司全面推广后预计将产生约5.54亿元/年的巨大经济效益。在社会效益方面，已累计节约燃煤约9.95万吨，节约用电4704万千瓦时，减少碳排放约36.54万吨。全面推广后碳减排可达66.4万吨/年，节能降碳效果显着。
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